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自动焊机编程顺序介绍

在使用自动焊机的过程中,编程是不可缺少的一部分,但很多人不知道在编程过程中应该注意什么。全自动焊锡机一台焊机加一个丝印台和两名工人一天就可完成最大尺寸的PCB板近100块,小尺寸可达数千块。焊锡机改变了焊机只能依靠自然冷却或拽出PCB板于焊机外进行冷却的做法,使回流焊工艺曲线更完美,避免了表面贴装器件损伤及焊接移位问题。焊锡机装有大尺寸透明窗,可观察整个焊接工艺过程,对产品研发,工艺曲线优化具有非常重要的作用。温度控制采用高精度直觉智能控制仪,可编程完美曲线控制,控温精确,参数设置简便,易操作。可完成CHIP、SOP、PLCC、QFP、BGA等所有封装形式的单、双面PCB板焊接。螺丝机一种自动化锁螺丝的小型机械,质量的性能稳定性才是最关键的。如果我们能先了解编程的顺序,我们将在编程过程中发挥乘数效应,特别是对于初学者。这是非常必要的。本文简要介绍了自动焊机的编程顺序。

1。在得到要焊接的产品后,我们应该首先了解产品是点焊还是拉焊,或者两者兼而有之。

  2、对照自己的产品选择合适的烙铁头

3,更换尖端的产物(的嘴更换的温度必须被关闭)

4、更换铁头后,打开温度开关,升温至一定温度,清理铁头残锡

5,末端后清洁,调整铁组的末端的角,将产物调整到适当的角度已知的焊接

6。调整送锡管的角度,使其正对着烙铁头送锡面前端。同时,确保焊接过程中角度合适。

7,打开并重设欢迎

8.将产品的夹具放置在焊锡机上,以便为下一步的编程做准备。

9,开始编程,基于上述分析,以确定,选择适当的编程焊接(点焊,拉焊,点焊拉混合)

10.在程序编制完毕后,应允许机器先运行一次空运行,以确定我们以前的程序是否正确,如果有偏差,应立即纠正更改点的位置坐标(不要发送锡,也不要打开机器空运行过程中的温度)。(如有偏差,应立即改正改变点位置的坐标(在机器空转的过程中,不要送锡,也不要打开温度)。

  11、进行第一个产品的焊接,并确定我们设定的焊点参数是否合适,如不合适,应立即对改点的参数进行修正,直到符合该产品的焊接品质为止

行业提示:自动焊锡机上编程的顺序给了你这里,首先在确定无误后大量可焊接。因此,只有找出程序的顺序,我们使用自动焊锡机就会得心应手。

本文关键词:自动焊锡机、焊锡机器人、自动焊锡机编程

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