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什么延迟电源插座焊接裂纹?

各种电子元件,如电容器的LED,前排,导线,开关,充电器,音响制品,变压器,PCB和其它组件的焊接:在许多行业中,例如用于自动焊接机。全自动焊锡机一台焊机加一个丝印台和两名工人一天就可完成最大尺寸的PCB板近100块,小尺寸可达数千块。焊锡机改变了焊机只能依靠自然冷却或拽出PCB板于焊机外进行冷却的做法,使回流焊工艺曲线更完美,避免了表面贴装器件损伤及焊接移位问题。螺丝机一种自动化锁螺丝的小型机械,质量的性能稳定性才是最关键的。焊锡机装有大尺寸透明窗,可观察整个焊接工艺过程,对产品研发,工艺曲线优化具有非常重要的作用。温度控制采用高精度直觉智能控制仪,可编程完美曲线控制,控温精确,参数设置简便,易操作。可完成CHIP、SOP、PLCC、QFP、BGA等所有封装形式的单、双面PCB板焊接。在消费电子,汽车电子,医疗电子,LED照明等领域经常使用。

电源座焊料中的延迟裂纹是什么?

1) 延迟裂纹

电源座自动焊机出现延迟裂纹有一定的潜伏期。钢的硬化倾向、焊接接头的应力状态和熔敷金属的含量等因素决定了扩散氢晶粒的产生,其中扩散氢起着非常特殊的作用。根据延迟裂纹的发生和分布特点,可分为三类:

①焊趾裂纹

在对接焊趾自动焊接机焊接在基体材料的脚趾裂化和焊接连接点,和一个显著应力集中部。裂纹从表面开始,至厚度在沿船的纵向发展延伸的深度方向。

②根部裂纹

动力座自动焊锡机的根部裂纹源于坡口根部间隙。裂纹可能起源于母材焊缝附近的金属。裂纹在近缝区大致平行于熔合线扩展。它可以起源于焊缝金属的根部并在焊缝中传播。

③焊道下裂纹

它发生在焊缝附近的热影响区,离熔合线约0.1-0.2mm,组织通常很厚。裂纹方向大致平行于熔合线,一般不暴露在焊缝表面。

通过我们的简要解释,我们可以理解电源焊料生产中的延迟裂纹。焊料完成后,应注意已生产设备的焊料角、厚度、温度等,并在生产中尽量达到适当的程度。

本公司主要应用:自动焊锡机、自动锁紧螺丝机、自动点胶机、自动生产线,本公司生产的自动焊锡机应用于各行各业,受到客户的一致好评,欢迎咨询。

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